JNS-026 مقاطع مغزل من الفولاذ المقاوم للصدأ

كيف تضمن مجموعات مغزل القطع الكهربائية الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي معايير الصناعة للنظافة ومقاومة التآكل والدقة؟
فيما يتعلق بالنظافة ، من أجل ضمان أن مجموعة مغزل الأدوات الكهربائية غير القابل للصدأ تلبي معايير الصناعة ، اعتمدنا سلسلة من عمليات الإنتاج الصارمة وتدابير مراقبة الجودة. ورش عمل خالية من الغبار هي مفتاح ضمان نظافة المنتج. نحن مجهزة بنظام ترشيح الهواء المتقدم الذي يمكنه إزالة الغبار والجزيئات وغيرها من الملوثات في الهواء بكفاءة لضمان أن نظافة الهواء في ورشة العمل تلبي متطلبات الإنتاج. في الوقت نفسه ، تتم مراقبة وتنظيم درجة الحرارة والرطوبة والنظافة في ورشة العمل بشكل صارم لإنشاء بيئة مستقرة ومواتية للإنتاج. Special cleaning equipment is used, which has efficient cleaning capabilities and precise cleaning effects, and can carry out deep cleaning for different production links and components. سواء أكان ذلك سائلًا أو زيتًا تشحيمًا أثناء المعالجة أو الجزيئات الصغيرة أثناء التجميع ، يمكن إزالته بفعالية لضمان نظافة سطح المنتج. نحن ننفذ عناصر التحكم الصارمة في النظافة أثناء المعالجة والتجميع والتعبئة والتغليف. كل عملية لديها متطلبات تنظيف واضحة ومواصفات التشغيل ، والتي يجب على المشغلين الامتثال لها وتنفيذها بدقة. بالإضافة إلى ذلك ، أنشأنا أيضًا نظامًا كاملًا لتفتيش النظافة لإجراء عمليات تفتيش النظافة على المنتجات بعد كل عملية لضمان عدم إدخال شوائب وملوثات.

فيما يتعلق بمقاومة التآكل ، فإن اختيار مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة والمعالجة السطحية العلمية هي خطوات أساسية للتأكد من أن مجموعة مغزل أداة الصلب غير القابل للصدأ تلبي معايير الصناعة. 304 و 316 يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع لمقاومة التآكل الممتازة. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة تآكل ممتازة وخصائص مضادة للأكسدة وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من البيئات ؛ في حين أن 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة تآكل أعلى ، خاصة في بيئات الوسائط المسببة للتآكل مثل الكلوريد. By precisely selecting these high-quality stainless steel materials, we can ensure that the tool spindle set maintains good corrosion resistance in different application scenarios. التلميع الكهربائي هو طريقة فعالة للمعالجة السطحية التي تزيل مقياس الأكسيد والملوثات والتفاوت المجهري على السطح من خلال التحليل الكهربائي ، مما يجعل السطح يحقق درجة عالية من النهاية والنعومة. لا يمكن أن تحسن طريقة المعالجة هذه جودة مظهر المنتج فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ. أثناء عملية التلميع الكهربائي ، نتحكم بدقة في معلمات مثل تكوين المنحل بالكهرباء ودرجة الحرارة والكثافة الحالية لضمان اتساق واستقرار تأثير المعالجة.

لقد قدمنا ​​أدوات الآلات المتقدمة للآلات CNC ، مطاحن ، آلات الطحن وأجهزة المعالجة الأخرى. تحتوي هذه المعدات على إمكانيات تحديد المواقع والقطع عالية الدقة ، والتي يمكن أن تضمن أن دقة الأبعاد ودقة الشكل لمجموعة مغزل الأداة تلبي متطلبات التصميم. At the same time, we use advanced processing techniques, including high-precision cutting, grinding and polishing, to ensure that the size and shape of each component can accurately meet the design requirements. نحن مجهزون بأدوات قياس عالية الدقة ، مثل آلات قياس الإحداثيات والمجاهر ومقاييس التداخل بالليزر ، والتي يمكنها قياس المعلمات بدقة مثل الحجم والشكل والخشونة السطحية للمنتجات. في الوقت نفسه ، نستخدم أيضًا تقنيات القياس المتقدمة غير المتقدمة ، مثل رؤية الماكينة والمسح الضوئي بالليزر ، لضمان فحص شامل ودقيق للمنتجات. أثناء عملية الاختبار ، نلتزم بدقة بمعايير ومواصفات الاختبار ذات الصلة للتأكد من أن كل منتج يفي بمتطلبات الدقة. لقد أنشأنا نظامًا كاملاً لصيانة المعدات ومعايرة المعدات ، وقمنا بإجراء عمليات تفتيش دقة ومعايرة معدات المعالجة بانتظام لضمان دقة المعالجة واستقرار المعدات. في الوقت نفسه ، نقوم أيضًا بإجراء صيانة وإصلاحات منتظمة على المعدات ، ونتعامل مع فشل المعدات وارتداء المشكلات في الوقت المناسب لضمان التشغيل العادي ودقة المعالجة للمعدات.

باختصار ، من خلال عمليات الإنتاج الصارمة ، ومراقبة الجودة ، واختيار المواد ، والمعالجة السطحية ، وتكنولوجيا التصنيع والتفتيش الدقيق ، من الممكن التأكد من أن مجموعات مغزل الأدوات الكهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي معايير الصناعة من حيث النظافة ، ومقاومة التآكل ، والدقة ، وبالتالي تلبية احتياجات العملاء ومتطلبات المنافسة في السوق.